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ポーランドの大手機械メーカーは、重量鋼部品や大型部品の非効率な保管に取り組んでいます。 同社の既存の床積み方式では、25% のスペースが無駄になり、頻繁に製品が損傷し、クレーンを使用した危険な回収作業が発生し、生産スケジュールに直接影響を及ぼしました。
Shibang は、超重荷重 (パレット位置ごとに 1,000 ～ 3,000 kg) 向けに設計されたハイベイ パレット ラック システムを導入しました。
構造精度: 産業用振動に耐えるダブルアップライトと 4 ビームレベルを備えた高さ 7 メートルのラック。
カスタム アクセスの統合: 幅 1.6 メートルの通路は、クライアントのリーチ スタッカーと同期され、衝突防止レーザー ガイダンスを備えています。
耐気候性: 工場の湿気や金属粉塵による腐食に耐える厚みのある粉体塗装。
✅ 強力な垂直化:
これまで無駄にされていた頭上スペースの 95% を利用し、800 平方メートルの床面積を 3,200 のパレット位置に変換し、CNC 旋盤と油圧アセンブリを垂直に保管しました。
✅ 損傷のない取り扱い:
専用のラック チャネルが不規則な形状の部品 (ギアボックスなど) を固定し、クレーン リフトと比較して取り扱いによる損傷を 90% 削減します。
✅ シームレスな制作同期:
色分けされたゾーンと FIFO フロー レーンにより部品の取り出しが高速化され、工場のダウンタイムが 35% 削減されました。
この機械大手は現在、在庫能力が 150% 向上し、クレーン関連の安全事故がなくなり、部品検索時間が 50% 短縮されました。 また、システムのモジュール性により、新しい製品ラインの再構成が容易になり、2,000 万ユーロの倉庫投資が将来にわたって保証されます。
