1️⃣ خلفية الشركة
واجهت إحدى الشركات المصنعة للآلات البولندية الكبرى مشكلة التخزين غير الفعال لمكونات الفولاذ الثقيلة والأجزاء كبيرة الحجم. تسببت طريقة التكديس الأرضية الحالية في إهدار المساحة بنسبة 25%، والتلف المتكرر للمنتج، وعمليات الاسترجاع الخطيرة باستخدام الرافعات - مما يؤثر بشكل مباشر على الجداول الزمنية للإنتاج.
2️⃣ تم توفير حل الرف
نفذت شركة Shibang نظام أرفف البليت High-Bay المصمم خصيصًا للأحمال الثقيلة جدًا (1000-3000 كجم لكل موضع منصة نقالة):
الدقة الهيكلية: رفوف بارتفاع 7 أمتار ذات قوائم مزدوجة ومستويات رباعية الحزم لتحمل الاهتزازات الصناعية.
تكامل الوصول المخصص: ممرات بعرض 1.6 متر تتم مزامنتها مع Reach Stackers الخاصة بالعميل، والتي تتميز بتوجيه ليزر مضاد للتصادم.
مرونة المناخ: طلاء مسحوق سميك لمقاومة التآكل الناتج عن رطوبة المصنع/الغبار المعدني.
3️⃣ حل المشاكل الرئيسية
✅ عمودي للخدمة الشاقة:
تم استغلال 95% من المساحة العلوية المهدرة سابقًا، وتحويل مساحة أرضية تبلغ 800 مترًا مربعًا إلى 3,200 موضع منصة نقالة - تخزين مخارط CNC والتجميعات الهيدروليكية عموديًا.
✅ معالجة خالية من الأضرار:
تعمل قنوات الحامل المخصصة على تأمين الأجزاء غير المنتظمة الشكل (على سبيل المثال، علب التروس)، مما يقلل من تلف المناولة بنسبة 90% مقارنة بمصاعد الرافعة.
✅ مزامنة الإنتاج السلس:
تعمل المناطق المرمزة بالألوان وممرات تدفق FIFO على تسريع عملية استرجاع الأجزاء، مما يقلل وقت التوقف عن العمل في ورشة العمل بنسبة 35%.
نتيجة:
تعمل شركة الآلات العملاقة الآن بسعة مخزون أعلى بنسبة 150%، وتتخلص من حوادث السلامة المتعلقة بالرافعة، وتقلل وقت البحث عن المكونات بنسبة 50%. وتسمح نمطية النظام أيضًا بإعادة التشكيل بسهولة لخطوط الإنتاج الجديدة، مما يضمن تأمين استثمار المستودعات بقيمة 20 مليون يورو في المستقبل.