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Um distribuidor industrial de médio porte (que atende peças automotivas em toda a Europa) enfrentou gargalos críticos em seu armazém:
• Desperdício de espaço : Apenas 55% de 2.000 m2. espaço físico foi utilizado (empilhamento aleatório de paletes a granel).
• Ineficiência : atrasos no acesso às empilhadeiras causaram tempos de atendimento de pedidos 20% mais longos.
• Riscos de segurança : O empilhamento manual instável levou a 3 incidentes anuais de danos ao inventário.
Adaptado aos paletes padrão de 1,2 m × 1,0 m do cliente (800–1.500 kg de carga por unidade), projetamos um sistema de estantes seletivas multicamadas (conforme mostrado na imagem) com:
1. Estrutura estrutural codificada por cores : montantes azuis (10m de altura) + vigas vermelhas (ajustáveis a cada 50mm) para organização visual do SKU.
2. Construção em aço resistente : Acabamento galvanizado por imersão a quente para resistir à umidade do armazém (garantia de vida útil de mais de 10 anos).
3. Projeto de expansão modular : montagem em 48 horas, com componentes pré-projetados para futuro dimensionamento de capacidade de 30%.
• Densidade de armazenamento 3x : A utilização do espaço vertical aumentou para 90%, adicionando 1.200 posições de paletes sem expansão das instalações.
• Operações 25% mais rápidas : a otimização do corredor da empilhadeira reduziu o tempo de separação de 15 para 11 minutos por pedido.
• Zero incidentes com danos : clipes de viga antiderrapantes e componentes com classificação de carga eliminaram a perda de estoque (economizando US$ 12 mil/ano em custos de reposição).
• Conformidade com os padrões de segurança da UE : Certificado pela CE para segurança em estantes de paletes, reduzindo riscos de responsabilidade no local de trabalho.
'As estantes da Shibang não apenas resolveram nosso problema de espaço, mas também transformaram nosso armazém em um gerador de lucros.'
— Gerente de Logística, Distribuidor de Manufatura do Cliente
