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Um distribuidor industrial de médio porte (que atende peças automotivas em toda a Europa) enfrentou gargalos críticos em seu armazém:
• Desperdício de espaço : Apenas 55% de 2.000 m2. espaço físico foi utilizado (empilhamento aleatório de paletes a granel).
• Ineficiência : atrasos no acesso às empilhadeiras causaram tempos de atendimento de pedidos 20% mais longos.
• Riscos de segurança : O empilhamento manual instável levou a 3 incidentes anuais de danos ao inventário.
Adaptado aos paletes padrão de 1,2 m × 1,0 m do cliente (800–1.500 kg de carga por unidade), projetamos um sistema de estantes seletivas multicamadas (conforme mostrado na imagem) com:
1. Estrutura estrutural codificada por cores : montantes azuis (10m de altura) + vigas vermelhas (ajustáveis a cada 50mm) para organização visual do SKU.
2. Construção em aço resistente : Acabamento galvanizado por imersão a quente para resistir à umidade do armazém (garantia de vida útil de mais de 10 anos).
3. Projeto de expansão modular : montagem em 48 horas, com componentes pré-projetados para futuro dimensionamento de capacidade de 30%.
• Densidade de armazenamento 3x : A utilização do espaço vertical aumentou para 90%, adicionando 1.200 posições de paletes sem expansão das instalações.
• Operações 25% mais rápidas : a otimização do corredor da empilhadeira reduziu o tempo de separação de 15 para 11 minutos por pedido.
• Zero incidentes com danos : clipes de viga antiderrapantes e componentes com classificação de carga eliminaram a perda de estoque (economizando US$ 12 mil/ano em custos de reposição).
• Conformidade com os padrões de segurança da UE : Certificado pela CE para segurança em estantes de paletes, reduzindo riscos de responsabilidade no local de trabalho.
'As estantes da Shibang não apenas resolveram nosso problema de espaço - elas transformaram nosso armazém em um gerador de lucros.'
— Gerente de Logística, Distribuidor de Manufatura do Cliente
