Die Verbesserung der Lagereffizienz bedeutet Kostensenkung

Bei der Auswahl von Regalen sind die Kosten ein nicht zu vernachlässigender Faktor. Shibalang bietet Benutzern einfache Methoden zum Kauf oder zur Verwendung von Regalen und hilft ihnen, Kosten zu sparen.

Zuerst die Materialien für Lagerregale. Die Hauptkosten für Lagerregale entstehen im Allgemeinen durch die Rohstoffe. Bei der Auswahl von Regalen erwähnen Benutzer typischerweise die Verwendung von Q235-Stahl oder im Inland hergestelltem hochwertigem Stahl derselben Art. Allerdings liefern minderwertige Lieferanten häufig minderwertigen Stahl aus kleinen Stahlwerken zu niedrigeren Preisen. Um diesem Problem zu begegnen, können Nutzer von Lieferanten die Bereitstellung entsprechender Stahlmaterialzertifikate verlangen. Zweitens können sie maßgebliche Prüfstellen damit beauftragen, die mechanischen Eigenschaften des Stahls zu prüfen. Allerdings hat hochwertiger Q235-Stahl aus großen Stahlwerken normalerweise eine Streckgrenze von nicht weniger als 275 MPa und eine Zugfestigkeit, die oft 400 MPa übersteigt.

Als nächstes folgt die Verwendung von Stahl für Regale. Manche Hersteller machen oft Abstriche bei der Stahlmenge. Auch wenn dies wie eine erhebliche Kosteneinsparungsmaßnahme erscheinen mag, sind die tatsächlichen Materialkosten nicht niedrig. Die Dicke der Materialien wird den Anwendern in der Regel mit einer um 10 % geringeren Abweichungsgrenze gemäß inländischen Standards angegeben. Tatsächlich sind solche extremen Abweichungen in der Stahlproduktion angesichts der aktuellen Produktionskapazitäten großer Stahlwerke äußerst selten. Sollten große Stahlmengen in einem Projekt dauerhaft solche Abweichungen aufweisen, wäre die strukturelle Stabilität des gesamten Regalsystems stark gefährdet.

Die Lagerkosten machen einen erheblichen Teil der gesamten Betriebskosten aus. Die Steigerung der Effizienz bestehender Lager führt zu Kosteneinsparungen. Durch die sinnvolle Zuweisung von Lagerplätzen für verschiedene Waren auf der Grundlage ihrer Beschaffungshäufigkeit und die Optimierung der Raumnutzung durch Maßnahmen wie die Installation von Schwerlastregalen kann die betriebliche Effizienz verbessert werden

1) Analyse der Lagerlayoutelemente: Um die Lagerauslastung erheblich zu verbessern, ist eine wissenschaftliche und rationelle Layoutplanung ein wesentlicher Bestandteil und ein Mittel zur Maximierung der Raumnutzung. Das Lagerlayout umfasst in erster Linie die Flächenanordnung, die Einstellung der Lagerebene, Methoden zur Materialstapelung und die Planung der Logistikbeschilderung.

2) Nutzung des dreidimensionalen Raums: Automatisierte Lager können die Nutzung des vertikalen Raums maximieren, was zu einer Einheitslagerfläche führt, die deutlich größer ist als die herkömmlicher einstöckiger Lager, typischerweise vier- bis siebenmal größer.

3) Verwendung von Standardverpackungen: Jeder Lagerplatz hat eine feste Größe, wodurch die Verwendung standardisierter Behälter am effizientesten ist. Diese Behälter erleichtern die Etikettierung, Wartung, Inspektion und den Transport von Waren. Jeder Behälter sollte deutlich mit dem Namen des gelagerten Materials gekennzeichnet sein. In Kombination mit der Barcode-Technologie können Lagerlogistik, Bestandsverwaltung und andere Vorgänge vollständig automatisiert werden.