Mejorar la eficiencia del almacén significa reducir costes

A la hora de seleccionar estanterías, el coste es un factor que no se puede pasar por alto. Shibalang proporciona a los usuarios métodos sencillos para comprar o utilizar estanterías, ayudándoles a ahorrar costes.

En primer lugar, los materiales para las estanterías de almacenamiento. El costo principal de las estanterías de almacenamiento generalmente proviene de las materias primas. Al seleccionar los bastidores, los usuarios suelen mencionar el uso de acero Q235 o acero de alta calidad del mismo tipo producido en el país. Sin embargo, en la oferta real, los proveedores de calidad inferior suelen ofrecer acero de calidad inferior procedente de pequeñas acerías a precios más bajos. Para solucionar este problema, los usuarios pueden solicitar a los proveedores que proporcionen los certificados de material de acero correspondientes. En segundo lugar, pueden encargar a agencias de pruebas autorizadas que inspeccionen las propiedades mecánicas del acero. Sin embargo, el acero Q235 de alta calidad procedente de las principales acerías suele tener un límite elástico no inferior a 275 MPa y una resistencia a la tracción que a menudo supera los 400 MPa.

El siguiente es el uso de acero para estantes. Algunos fabricantes suelen reducir la cantidad de acero. Si bien esto puede parecer una medida de ahorro importante, el costo real del material no es bajo. El espesor de los materiales normalmente se proporciona a los usuarios con un límite de desviación un 10% menor según los estándares nacionales. En realidad, desviaciones tan extremas en la fabricación de acero son excepcionalmente raras dadas las capacidades de producción actuales de las principales acerías. Si grandes cantidades de acero en un proyecto presentan constantemente tales desviaciones, la estabilidad estructural de todo el sistema de estanterías se vería gravemente comprometida.

Los costos de almacén representan una parte importante de los gastos operativos generales. Mejorar la eficiencia de los almacenes existentes se traduce en ahorros de costos. Al asignar razonablemente ubicaciones de almacenamiento para diversos productos en función de su frecuencia de adquisición y optimizar la utilización del espacio mediante medidas como la instalación de estantes resistentes, se puede mejorar la eficiencia operativa.

1) Análisis de los elementos del diseño del almacén: para mejorar significativamente la utilización del almacén, la planificación científica y racional del diseño es un componente esencial y un medio para maximizar el uso del espacio. El diseño del almacén incluye principalmente la disposición del área, la configuración del nivel de almacenamiento, los métodos de apilamiento de materiales y la planificación de señalización logística.

2) Utilización del espacio tridimensional: los almacenes automatizados pueden maximizar el uso del espacio vertical, lo que da como resultado un área de almacenamiento unitaria significativamente mayor que la de los almacenes convencionales de un solo piso, generalmente de 4 a 7 veces mayor.

3) Uso de embalaje estándar: cada compartimento de almacenamiento tiene un tamaño fijo, lo que hace que sea más eficiente utilizar contenedores estandarizados. Estos contenedores facilitan el etiquetado, mantenimiento, inspección y transporte de mercancías. Cada contenedor debe estar claramente marcado con el nombre del material almacenado. Cuando se combina con la tecnología de códigos de barras, la logística de almacén, la gestión de inventario y otras operaciones se pueden automatizar completamente.