Migliorare l’efficienza del magazzino significa ridurre i costi

Quando si scelgono gli scaffali, il costo è un fattore che non può essere trascurato. Shibalang fornisce agli utenti metodi semplici per acquistare o utilizzare gli scaffali, aiutandoli a risparmiare sui costi.

Innanzitutto, i materiali per gli scaffali di stoccaggio. Il costo principale degli scaffali di stoccaggio generalmente deriva dalle materie prime. Quando scelgono le scaffalature, gli utenti in genere menzionano l'uso dell'acciaio Q235 o dell'acciaio di alta qualità dello stesso tipo prodotto a livello nazionale. Tuttavia, nell’offerta effettiva, i fornitori di qualità inferiore spesso forniscono acciaio di qualità inferiore proveniente da piccole acciaierie a prezzi inferiori. Per risolvere questo problema, gli utenti possono richiedere ai fornitori di fornire i corrispondenti certificati dei materiali in acciaio. In secondo luogo, possono incaricare autorevoli agenzie di test di ispezionare le proprietà meccaniche dell’acciaio. Tuttavia, l'acciaio Q235 di alta qualità proveniente dalle principali acciaierie di solito ha un carico di snervamento non inferiore a 275 MPa e una resistenza alla trazione che spesso supera i 400 MPa.

Il prossimo è l'utilizzo dell'acciaio per gli scaffali. Alcuni produttori spesso riducono la quantità di acciaio. Sebbene questa possa sembrare una misura significativa di risparmio sui costi, il costo effettivo del materiale non è basso. Lo spessore dei materiali viene tipicamente fornito agli utenti con un limite di deviazione inferiore del 10% secondo gli standard nazionali. In realtà, deviazioni così estreme nella produzione dell’acciaio sono eccezionalmente rare, date le attuali capacità produttive delle principali acciaierie. Se grandi quantità di acciaio in un progetto presentassero costantemente tali deviazioni, la stabilità strutturale dell'intero sistema di scaffalature sarebbe gravemente compromessa.

I costi di magazzino rappresentano una parte significativa delle spese operative complessive. Migliorare l’efficienza dei magazzini esistenti si traduce in un risparmio sui costi. Assegnando ragionevolmente le ubicazioni di stoccaggio per le varie merci in base alla frequenza di approvvigionamento e ottimizzando l'utilizzo dello spazio attraverso misure come l'installazione di scaffali per carichi pesanti, è possibile migliorare l'efficienza operativa

1) Analisi degli elementi del layout del magazzino: per migliorare in modo significativo l'utilizzo del magazzino, la pianificazione scientifica e razionale del layout è una componente essenziale e un mezzo per massimizzare l'utilizzo dello spazio. Il layout del magazzino comprende principalmente la disposizione delle aree, l'impostazione del livello di stoccaggio, i metodi di impilamento dei materiali e la pianificazione della segnaletica logistica.

2) Utilizzo dello spazio tridimensionale: i magazzini automatizzati possono massimizzare l'uso dello spazio verticale, risultando in un'area di stoccaggio unitaria significativamente più grande di quella dei magazzini convenzionali a un piano, in genere da 4 a 7 volte maggiore.

3) Utilizzo di imballaggi standard: ogni vano di stoccaggio ha una dimensione fissa, il che rende più efficiente l'utilizzo di contenitori standard. Questi contenitori facilitano l'etichettatura, la manutenzione, l'ispezione e il trasporto delle merci. Ogni contenitore deve essere chiaramente contrassegnato con il nome del materiale immagazzinato. Se combinati con la tecnologia dei codici a barre, la logistica di magazzino, la gestione dell'inventario e altre operazioni possono essere completamente automatizzate.