I piccoli oggetti stanno diventando sempre più comuni, ma gli scaffali sono ancora progettati pensando ai pallet.

Chiunque gestisca un magazzino e-commerce di piccoli articoli ha probabilmente sperimentato questo cambiamento: all'inizio, uno SKU per scatola; poi, decine di SKU per scatola; e alla fine, solo pochi o una dozzina di articoli per SKU. Il numero totale di articoli non è così elevato, ma la varietà si è moltiplicata. Ripensando a quelle file di sugli scaffali per carichi pesanti del magazzino, progettati per la movimentazione di pallet pieni, sembra tutto un po' strano: un unico contenitore di stoccaggio è pieno zeppo di prodotti di diversi fornitori e le persone che cercano gli articoli devono fare affidamento sul frugare, memorizzare e chiedere ad altri.

I. Il collo di bottiglia spesso non è la 'mancanza di spazio', ma piuttosto la 'ricerca lenta e lunghe passeggiate'

Nei magazzini con volumi elevati e poche SKU, l'efficienza deriva dallo spostamento di interi pallet dentro e fuori, quindi le altezze degli scaffali e le larghezze dei corridoi sono progettate in base ai carrelli elevatori. Ma quando il numero di SKU raggiunge centinaia o addirittura migliaia e vengono prelevati solo pochi articoli alla volta, l’attore principale dell’operazione è effettivamente cambiato: non sono più i carrelli elevatori che sfrecciano tra i corridoi, ma le persone che spingono i carrelli di prelievo, camminano tra le file di scaffali e recuperano gli articoli da ciascun contenitore di stoccaggio uno per uno.

Cambiano di conseguenza anche i criteri di valutazione. Dal punto di vista di un carrello elevatore, l'attenzione è posta su 'Le corsie sono abbastanza larghe? I contenitori di stoccaggio sono abbastanza profondi?'; dal punto di vista di una persona, l'attenzione è su 'Questo contenitore è a portata di mano?' e 'Gli articoli per lo stesso ordine sono sparsi alle estremità opposte del magazzino?' Il primo riguarda l'efficienza di stoccaggio, mentre il secondo riguarda la distanza percorribile a piedi, e una parte significativa del turno quotidiano di un lavoratore viene trascorsa camminando.

II. Scaffalature per carichi medi: posizionamento dei contenitori di stoccaggio ad un'altezza raggiungibile

Il concetto alla base delle scaffalature per carichi medi (note anche come scaffalature a scaffale o scaffalature per carichi medi) è quello di riportare lo stoccaggio alla premessa del 'recupero manuale'. Utilizza scaffali invece di travi, con la spaziatura tra gli scaffali determinata dalle abitudini di recupero umane. L'altezza complessiva del rack è generalmente mantenuta alla portata della mano tesa di una persona in piedi, con una piccola scala fornita quando necessario. Non è necessario arrampicarsi in alto o accovacciarsi per frugare tra le scatole; puoi ritirare la merce direttamente dal corridoio.

Per articoli di piccole e medie dimensioni, cartoni, contenitori a rendere e accessori, questa struttura è spesso più conveniente: gli scaffali possono contenere direttamente gli articoli sfusi senza la necessità di consolidarli su pallet pieni; la spaziatura degli scaffali può essere regolata in base all'altezza della merce; inoltre, è possibile suddividere in zone una singola fila di scaffalature in base allo SKU, posizionando gli articoli in rapido movimento più vicini all'ingresso del corridoio.

III. Questi prerequisiti devono essere chiaramente considerati prima dell'inizio della costruzione

Innanzitutto, le scaffalature devono trasportare merci che 'le persone possono spostare'. Le scaffalature per carichi medi sono generalmente inadatte per singoli articoli pesanti o merci che richiedono il carico e lo scarico su pallet. Forzare tali articoli sugli scaffali può facilmente causare la deformazione degli scaffali o problemi strutturali ai montanti. Prima di selezionare un modello, comunicare chiaramente al fornitore il peso del singolo articolo, il numero di articoli per scaffale e la disposizione del posizionamento.

In secondo luogo, l'altezza dello scaffale determina il numero di livelli che possono essere aggiunti. È necessario tenere conto dell'altezza libera del magazzino, degli impianti antincendio a sprinkler, degli impianti di illuminazione e delle linee di servizio, lasciando anche spazio affinché le persone possano stare in piedi e accedere alle merci; se impili troppo in alto, il livello più alto diventerà poco più che una decorazione. La larghezza del corridoio dovrebbe essere determinata anche in base all'effettiva necessità di incrociare i commissionatori e le persone; se i corridoi sono troppo stretti, lo spazio risparmiato sarà controbilanciato dall’inefficienza del camminare.

In terzo luogo, una maggiore densità di archiviazione non è necessariamente migliore. Questo è un malinteso comune riguardo alle scaffalature per carichi medi: i suoi punti di forza risiedono nella facilità di accesso e nell'adattabilità a un'ampia varietà di articoli, non nel riempire ogni metro quadrato. Se un magazzino contiene sia articoli di grandi dimensioni, con pallet interi, sia articoli piccoli, sfusi, l'approccio più prudente è quello di dividere lo spazio in zone: progettare la zona degli articoli di grandi dimensioni per lo stoccaggio di pallet completi e utilizzare scaffalature per carichi medi nella zona degli articoli di piccole dimensioni per il prelievo manuale, anziché applicare un'unica soluzione all'intero magazzino.

In quarto luogo, le corsie antincendio e le uscite di emergenza non devono essere bloccate da scaffalature o merci: questo è un requisito di sicurezza fondamentale. Si consiglia di coordinare il posizionamento di strutture quali sprinkler, rilevatori di fumo e segnali di evacuazione con la direzione della struttura durante la fase di pianificazione.

IV. Prima misura lo spazio, poi sviluppa un piano

Quando si tratta del tuo magazzino, le variabili chiave da determinare sono essenzialmente le stesse: il numero approssimativo di SKU, la profondità dell'inventario per ogni SKU, il peso approssimativo per articolo, il numero di operazioni di prelievo giornaliere, la larghezza delle corsie esistenti e l'altezza libera rimanente. Senza queste cifre, la semplice selezione dell'attrezzatura in base ai cataloghi può facilmente portare a una configurazione che 'si adatta ma non è pratica'.

Shibang L'allestimento delle scaffalature inizia con una visita di misurazione in loco: effettuiamo misurazioni precise della struttura, chiariamo la struttura dell'inventario e i metodi di prelievo, quindi produciamo un diagramma di layout che indica quali aree sono designate per lo stoccaggio di pallet completi, quali aree utilizzano scaffalature per carichi medi per il prelievo manuale, come dovrebbero essere configurate le corsie e dove sono organizzati i percorsi di prelievo. Solo dopo che i disegni sono chiari e l'installazione è fattibile si procede al passaggio successivo: è molto più efficiente che fornire prima un preventivo e poi dover rifare il lavoro in seguito.