Poprawa wydajności magazynu oznacza redukcję kosztów

Przy wyborze regałów czynnikiem, którego nie można przeoczyć, jest koszt. Shibalang zapewnia użytkownikom proste metody zakupu lub użytkowania regałów, pomagając im zaoszczędzić koszty.

Po pierwsze, materiały na regały magazynowe. Podstawowy koszt regałów magazynowych zazwyczaj pochodzi z surowców. Wybierając regały, użytkownicy zazwyczaj wspominają o zastosowaniu stali Q235 lub wysokiej jakości stali tego samego rodzaju produkowanej w kraju. Jednak w przypadku rzeczywistej podaży dostawcy niespełniający norm często dostarczają gorszej stali z małych hut po niższych cenach. Aby rozwiązać ten problem, użytkownicy mogą zwrócić się do dostawców o dostarczenie odpowiednich certyfikatów materiałów stalowych. Po drugie, mogą zlecić autorytatywnym agencjom badawczym sprawdzenie właściwości mechanicznych stali. Jednakże wysokiej jakości stal Q235 z głównych hut ma zwykle granicę plastyczności nie mniejszą niż 275 MPa i wytrzymałość na rozciąganie często przekraczającą 400 MPa.

Następnym krokiem jest wykorzystanie stali na półki. Niektórzy producenci często idą na skróty w zakresie ilości stali. Chociaż może się to wydawać znaczącym środkiem oszczędzającym koszty, rzeczywisty koszt materiałów nie jest niski. Grubość materiałów jest zazwyczaj podawana użytkownikom z 10% dolną granicą odchylenia, zgodnie z normami krajowymi. W rzeczywistości tak ekstremalne odchylenia w produkcji stali są wyjątkowo rzadkie, biorąc pod uwagę obecne możliwości produkcyjne głównych hut. Jeśli duże ilości stali w projekcie stale wykazują takie odchylenia, stabilność konstrukcyjna całego systemu regałów zostałaby poważnie zagrożona.

Koszty magazynowania stanowią znaczną część ogólnych kosztów operacyjnych. Zwiększenie wydajności istniejących magazynów przekłada się na oszczędności. Rozsądne przydzielanie miejsc przechowywania różnych towarów w oparciu o częstotliwość ich zaopatrzenia i optymalizacja wykorzystania przestrzeni za pomocą takich środków, jak instalowanie regałów o dużej wytrzymałości, można poprawić efektywność operacyjną

1) Analiza elementów układu magazynu: Aby znacznie poprawić wykorzystanie magazynu, istotnym elementem i sposobem maksymalizacji wykorzystania przestrzeni jest naukowe i racjonalne planowanie układu magazynu. Układ magazynu obejmuje przede wszystkim aranżację powierzchni, ustawienie poziomu składowania, metody układania materiałów i planowanie oznakowania logistycznego.

2) Wykorzystanie przestrzeni trójwymiarowej: Zautomatyzowane magazyny mogą maksymalizować wykorzystanie przestrzeni pionowej, co skutkuje znacznie większą powierzchnią składowania jednostkowego niż w przypadku konwencjonalnych magazynów jednopoziomowych, zwykle 4 do 7 razy większą.

3) Stosowanie opakowań standardowych: Każda półka magazynowa ma stały rozmiar, co sprawia, że ​​najbardziej efektywne jest użycie standardowych pojemników. Pojemniki te ułatwiają etykietowanie, konserwację, kontrolę i transport towarów. Każdy pojemnik powinien być wyraźnie oznakowany nazwą składowanego materiału. W połączeniu z technologią kodów kreskowych logistyka magazynowa, zarządzanie zapasami i inne operacje mogą być w pełni zautomatyzowane.