Het verbeteren van de magazijnefficiëntie betekent het verlagen van de kosten

Bij het selecteren van rekken zijn de kosten een factor die niet over het hoofd mag worden gezien. Shibalang biedt gebruikers eenvoudige methoden voor het kopen of gebruiken van rekken, waardoor ze kosten kunnen besparen.

Allereerst de materialen voor opbergrekken. De primaire kosten van opslagrekken zijn doorgaans afkomstig van grondstoffen. Bij het selecteren van racks vermelden gebruikers doorgaans het gebruik van Q235-staal of in eigen land geproduceerd hoogwaardig staal van hetzelfde type. In het feitelijke aanbod leveren ondermaatse leveranciers echter vaak inferieur staal van kleine staalfabrieken tegen lagere prijzen. Om dit aan te pakken kunnen gebruikers leveranciers verzoeken om overeenkomstige staalmateriaalcertificaten te verstrekken. Ten tweede kunnen ze gezaghebbende testbureaus de opdracht geven om de mechanische eigenschappen van het staal te inspecteren. Hoogwaardig Q235-staal van grote staalfabrieken heeft echter doorgaans een vloeigrens van maar liefst 275 MPa en een treksterkte die vaak boven de 400 MPa ligt.

Het volgende is het staalgebruik voor planken. Sommige fabrikanten bezuinigen vaak op de hoeveelheid staal. Hoewel dit een aanzienlijke kostenbesparende maatregel lijkt, zijn de werkelijke materiaalkosten niet laag. De dikte van de materialen wordt doorgaans aan gebruikers verstrekt met een 10% lagere afwijkingslimiet volgens binnenlandse normen. In werkelijkheid zijn dergelijke extreme afwijkingen in de staalproductie uitzonderlijk zeldzaam gezien de huidige productiecapaciteiten van grote staalfabrieken. Als grote hoeveelheden staal in een project consequent dergelijke afwijkingen vertonen, zou de structurele stabiliteit van het gehele stellingsysteem ernstig in gevaar komen.

Magazijnkosten vormen een aanzienlijk deel van de totale operationele kosten. Het verbeteren van de efficiëntie van bestaande magazijnen vertaalt zich in kostenbesparingen. Door opslaglocaties voor verschillende goederen redelijk toe te wijzen op basis van hun inkoopfrequentie en door het ruimtegebruik te optimaliseren door maatregelen zoals het installeren van zware schappen, kan de operationele efficiëntie worden verbeterd

1) Analyse van magazijnindelingselementen: Om het magazijngebruik aanzienlijk te verbeteren, is wetenschappelijke en rationele indelingsplanning een essentieel onderdeel en een middel om het ruimtegebruik te maximaliseren. De magazijnindeling omvat voornamelijk de indeling van gebieden, het instellen van het opslagniveau, de stapelmethoden voor materiaal en de planning van logistieke bewegwijzering.

2) Gebruik van driedimensionale ruimte: Geautomatiseerde magazijnen kunnen het gebruik van verticale ruimte maximaliseren, wat resulteert in een opslagruimte voor eenheden die aanzienlijk groter is dan die van conventionele magazijnen met één verdieping, doorgaans 4 tot 7 keer groter.

3) Gebruik van standaardverpakkingen: Elke opslagruimte heeft een vaste maat, waardoor het het meest efficiënt is om gestandaardiseerde containers te gebruiken. Deze containers vergemakkelijken het eenvoudig labelen, onderhouden, inspecteren en transporteren van goederen. Elke container moet duidelijk worden gemarkeerd met de naam van het opgeslagen materiaal. In combinatie met barcodetechnologie kunnen magazijnlogistiek, voorraadbeheer en andere activiteiten volledig worden geautomatiseerd.