Beschaffung von Hochleistungs-Korrosionsschutzregalen für ein Lager für Chemietechnik.

Projektübersicht

Kunde : Ein renommiertes Feinchemieunternehmen in China (spezialisiert auf Beschichtungsharze und industrielle Lösungsmittel).

Schmerzpunkte :

• Schwere Korrosion : Flüchtige Lösungsmittel führten bei Standard-Pulverbeschichtungen zu Rost und Abblättern der Beschichtung Racks innerhalb von nur drei Monaten.

• Sicherheit und Compliance : Das Fehlen eines antistatischen Designs für die Lagerung brennbarer Flüssigkeiten führte zu fehlgeschlagenen Brandinspektionen.

• Unzureichende Tragfähigkeit : Das Stapeln von 200-kg-Fässern in drei Schichten übereinander führte zu einer Verformung der unteren Ebene und zu Leckagerisiken.

Kernanforderungen

• Korrosionsbeständigkeit : Widersteht Säure-/Laugennebel; Lebensdauer ≥ 10 Jahre.

• Sicherheitskonformität : Halten Sie sich an GB 15603 die Allgemeinen Regeln für die Lagerung gefährlicher Chemikalien und verfügen Sie über Antistatik- und Verschüttungsschutzfunktionen.

• Tragfähigkeit : Unterstützt 1.200 kg pro Palette (4 x 200 kg Fässer); ≥1.500 kg pro Ebene.

Vorgeschlagene Lösung

Implementierung eines hochbelastbaren, korrosionsbeständigen, selektiven Regalsystems mit Sicherheitszubehör :

• Korrosionsschutz : Säulen und Träger mit einem dreischichtigen Schutz behandelt: Feuerverzinkung + Epoxid-Zink-Grundierung + säure-/alkalibeständiger Deckanstrich (Salzsprühtest ≥ 1.000 Stunden).

• Sicherheitsdesign : Das gesamte Regalsystem ist zum Schutz vor statischer Elektrizität geerdet (Widerstand < 4 Ω). Jede Ebene ist mit auslaufsicheren Stahlpaletten (5 cm hoher Rand, Volumen ≥ 200 l) ausgestattet.

• Strukturelle Konfiguration : Haupt Regale in 5,5 m Höhe (4 Ebenen) mit 100 x 80 mm Säulen (2,5 mm Dicke). Kastenträger für eine Tragfähigkeit von 1.500 kg/Ebene.

• Optimiertes Layout : Zoneneinteilung nach MSDS-Daten – brennbare Zone (4 m explosionsgeschützter Gabelstaplergang) und korrosive Zone (unabhängige Belüftung). Insgesamt 6 Reihen × 30 Spalten, was 720 Palettenplätze bietet.

Implementierungsergebnisse

• Compliance und Sicherheit : Brand- und Sicherheitsinspektionen bestanden. Keine Korrosion, keine Leckagevorfälle nach einem Betriebsjahr.

• Verlängerte Lebensdauer : Die dreischichtige Korrosionsschutzbehandlung sorgt für eine Lebensdauer von 15 Jahren – dreimal so viel wie bei Standardregalen.

• Effizienzgewinne : Optimierte Gabelstaplergänge verbesserten die Eingangs-/Ausgangseffizienz um 60 %; Die Bestandsgenauigkeit erreichte 99,8 %.

Projekt-Highlights

Die auf die rauen Umgebungen der chemischen Industrie zugeschnittene Lösung verzichtet auf herkömmliche Regale und setzt auf ein dreischichtiges Korrosionsschutz- und antistatisches Erdungsdesign . Während die Anschaffungskosten um 30 % stiegen, wurden Sicherheitsrisiken und wiederkehrende Kosten für den Austausch eliminiert und innerhalb von drei Jahren ein ROI erzielt.