プロジェクト概要
クライアント: 中国の有名なファインケミカル企業 (コーティング樹脂と工業用溶剤を専門とする)。
問題点:
深刻な腐食: 揮発性溶剤により、標準的な粉体塗装の錆や塗装の剥がれが発生しました。 ラックを完成させることができます。 わずか 3 か月以内に
安全性とコンプライアンス: 可燃性液体の保管のための帯電防止設計の欠如により、火災検査の不合格につながりました。
耐荷重不足:200kgのドラム缶を3段積み上げると、下段の変形や漏れの危険性が生じます。
コア要件
耐食性: 酸/アルカリミストに耐えます。耐用年数 ≥ 10 年。
安全性への準拠: GB 15603 危険化学物質の保管に関する一般規則に準拠しており、静電気防止機能と流出封じ込め機能を備えています。
耐荷重: パレットあたり 1,200kg (200kg ドラム缶 4 個) をサポート。レベルごとに 1,500kg 以上。
提案されたソリューション
の実装 安全アクセサリを備えた高耐久防食選択ラッキング システム:
腐食保護: 柱と梁は三層防御で処理されます: 溶融亜鉛めっき + エポキシジンクリッチプライマー + 耐酸/アルカリ性トップコート (塩水噴霧試験 ≥ 1,000 時間)。
安全設計: 静電気防止のためにラック システム全体が接地されています (抵抗 < 4Ω)。各レベルには流出防止用スチール製パレット (縁高さ 5cm、容積 ≥ 200L) が装備されています。
構造構成: メイン 100×80mmの支柱(厚さ2.5mm)を備えた高さ5.5mのラック (4段)。耐荷重1,500kg/段のボックスビームを使用。
最適化されたレイアウト: MSDS データに基づいてゾーン分けされています。可燃性ゾーン (4 メートルの防爆フォークリフト通路) と腐食性ゾーン (独立した換気)。合計 6 行 × 30 列、720 のパレット位置を提供します。
実施結果
コンプライアンスと安全性: 消防および安全検査に合格しました。 1 年間の稼働後、腐食や漏れはゼロです。
長寿命: 3 層の防食処理により、標準ラックの 3 倍となる 15 年の耐用年数が予測されます。
効率の向上: フォークリフトの通路が最適化され、インバウンド/アウトバウンドの効率が 60% 向上しました。在庫精度は99.8%に達しました。
プロジェクトのハイライト
化学産業の過酷な環境に合わせて調整されたこのソリューションは、従来のラックを廃止し、 三層の耐腐食 + 静電気防止接地 設計を採用しました。初期コストは 30% 増加しましたが、安全上の危険と定期的な交換費用が排除され、 3 年以内に ROIが達成されました。.