Korrosionsbeständige Schwerlastregale mit Auffangpaletten – eine sichere Lagerlösung für einen führenden Chemiehersteller in Deutschland

Ein erstklassiger Hersteller von Spezialchemikalien mit Sitz in Ludwigshafen, Deutschland, der auf hochreine Säuren, Laugen und organische Zwischenprodukte spezialisiert ist.

Herausforderung:  

Der Kunde betrieb ein 5.000 m² großes Lager, in dem über 200 Arten gefährlicher Chemikalien in IBC-Behältern (1.000 l), Fässern (200 l) und Großbehältern gelagert wurden. Ihr altes Palettenregalsystem aus Kohlenstoffstahl erlitt innerhalb von 18 Monaten starke Korrosion, da es ständig sauren Dämpfen und gelegentlichen kleineren Lecks ausgesetzt war. Dies beeinträchtigte nicht nur die strukturelle Integrität, sondern verstieß auch gegen die EU-REACH- und CLP-Vorschriften zur sekundären Eindämmung.

Darüber hinaus stellten verschüttete Flüssigkeiten bei der Handhabung oder Lagerung ein Umwelt- und Sicherheitsrisiko dar, da häufige Reinigungsarbeiten erforderlich waren und die Gefahr einer Kreuzkontamination zwischen inkompatiblen Substanzen bestand.

Implementierte Lösung:  
In Zusammenarbeit mit unserem Ingenieurteam implementierte der Kunde ein vollständig integriertes Speichersystem mit:

- Robuste Palettenregalrahmen und -träger aus feuerverzinktem Stahl mit zusätzlicher Epoxid-Polyester-Pulverbeschichtung, die einen zweischichtigen Schutz gegen aggressive Chemikalien bieten.
- Integrierte Palettenebenen zur Auffangwanne aus hochdichtem Polyethylen (HDPE), jeweils mit einer Auffangkapazität von 110 % im Verhältnis zum größten gelagerten Behälter (z. B. 1.100 l für IBC-Behälter).
- Modularer Aufbau ermöglicht flexible Schachtkonfigurationen zur Trennung inkompatibler chemischer Klassen (Säuren vs. Basen, Oxidationsmittel vs. brennbare Stoffe) gemäß GHS-Richtlinien.
- Rutschfester, chemikalienbeständiger Bodenbelag, der ein Verrutschen der Trommel verhindert und eine sichere manuelle Handhabung ermöglicht.

Das gesamte System wurde nach EN 15635 (Stahllagersysteme) zertifiziert und an die Anforderungen der TRGS 510 für die Gefahrstofflagerung angepasst.

Ergebnisse und Vorteile:

✅ Keine Korrosionsvorfälle nach 24 Monaten Dauerbetrieb – selbst in Zonen mit hoher Luftfeuchtigkeit bei Lagerung von HCl und H₂SO₄.  
✅ 100 %ige Einhaltung der EU-Vorschriften zur sekundären Eindämmung; hat alle Audits der örtlichen Umweltbehörden bestanden.  
✅ Reduzierte Wartungskosten um 70 % im Vergleich zum Vorgängersystem – kein Neuanstrich, Rostentfernung oder Balkenaustausch erforderlich.  
✅ Verbesserte Sicherheit am Arbeitsplatz: Verschüttungen werden jetzt vollständig an der Quelle eingedämmt, wodurch eine Kontamination des Bodens verhindert und das Expositionsrisiko verringert wird.  
✅ Betriebsflexibilität: Einstellbare Balkenhöhen ermöglichen gemischte Containergrößen, ohne die Integrität des Containments zu beeinträchtigen.

Kundenmeinung:  
„Dieses Regalsystem hat unser Lager von einer Belastung in ein Musterbeispiel für Chemikaliensicherheit verwandelt. Die Kombination aus Korrosionsbeständigkeit und integrierter Verschüttungskontrolle gibt uns Sicherheit – und volles Vertrauen in die Vorschriften.“ –  
Logistikmanager, Kundenunternehmen

Warum es für Ihre Einrichtung wichtig ist:  
Wenn Sie ätzende, giftige oder reaktive Chemikalien lagern, reichen Standardregale aus Stahl einfach nicht aus. Unser korrosionsbeständiges Schwerlastregale mit integrierten Auffangwannen bieten Langlebigkeit, Konformität und Sicherheit in einer einzigen technischen Lösung – konzipiert für die realen Anforderungen der chemischen Industrie.

Sind Sie bereit, Ihr Chemielager zu modernisieren?  
Kontaktieren Sie uns noch heute für eine kostenlose Standortbewertung und einen individuellen Layoutvorschlag, der auf Ihren Bestand, Ihre Stellfläche und Ihr regulatorisches Umfeld zugeschnitten ist.