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독일 루트비히스하펜에 본사를 둔 Tier 1 특수 화학물질 생산업체로 고순도 산, 알칼리 및 유기 중간체를 전문으로 취급합니다.
도전:
클라이언트는 IBC 토트(1,000L), 드럼(200L), 벌크 컨테이너에 200종 이상의 유해 화학물질을 보관하는 5,000m² 규모의 창고를 운영했습니다. 기존의 탄소강 팔레트 랙킹 시스템은 산성 증기에 지속적으로 노출되고 가끔 사소한 누출이 발생하여 18개월 이내에 심각한 부식을 겪었습니다. 이는 구조적 무결성을 손상시켰을 뿐만 아니라 2차 봉쇄에 관한 EU REACH 및 CLP 규정도 위반했습니다.
또한 취급 또는 보관 중 유출은 환경 및 안전 위험을 초래하여 자주 청소해야 하고 호환되지 않는 물질 간의 교차 오염 위험이 있습니다.
구현된 솔루션:
고객은 엔지니어링 팀과 협력하여 다음 기능을 갖춘 완전히 통합된 스토리지 시스템을 배포했습니다.
- 추가 에폭시-폴리에스테르 분말 코팅 처리된 용융 아연 도금 강철로 제작된 견고한 팔레트 랙킹 프레임 및 빔은 공격적인 화학 물질로부터 이중층 보호 기능을 제공합니다.
- 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 제작된 통합 유출 방지 팔레트 레벨은 저장된 가장 큰 컨테이너(예: IBC 토트의 경우 1,100L)에 비해 각각 110%의 수용 용량을 갖습니다.
- GHS 지침에 따라 호환되지 않는 화학 물질 등급(산 대 염기, 산화제 대 가연성 물질)을 분리할 수 있는 유연한 베이 구성을 허용하는 모듈형 설계입니다.
- 드럼 미끄러짐을 방지하고 안전한 수동 취급을 용이하게 하는 미끄럼 방지, 내화학성 데크.
전체 시스템은 EN 15635(강철 고정식 저장 시스템) 인증을 받았으며 유해 물질 저장에 대한 독일 TRGS 510 요구 사항을 준수했습니다.
결과 및 이점:
✅ HCl 및 H2SO₄ 저장 공간이 있는 고습도 구역에서도 24개월 연속 작동 후 부식 사고가 발생하지 않습니다.
✅ EU 2차 봉쇄 명령을 100% 준수합니다. 현지 환경 당국의 모든 감사를 통과했습니다.
✅ 이전 시스템에 비해 유지 관리 비용이 70% 절감되었습니다. 재도장, 녹 제거, 빔 교체가 필요하지 않습니다.
✅ 작업장 안전 개선: 이제 유출물이 소스에서 완전히 차단되어 바닥 오염이 제거되고 노출 위험이 줄어듭니다.
✅ 운영 유연성: 조정 가능한 빔 높이로 봉쇄 무결성을 손상시키지 않으면서 혼합된 컨테이너 크기를 수용할 수 있습니다.
고객 추천사:
'이 랙 시스템은 우리 창고를 책임 있는 곳에서 화학 물질 안전 모델로 변모시켰습니다. 내부식성과 내장된 유출 제어 기능이 결합되어 우리에게 마음의 평안과 완전한 규제 확신을 제공합니다.'
—고객 회사 물류 관리자
시설에 중요한 이유:
부식성, 독성 또는 반응성 화학 물질을 보관하는 경우 표준 강철 랙만으로는 충분하지 않습니다. 우리의 부식 방지 유출 방지 팔레트가 통합된 견고한 랙킹은 화학 산업의 실제 요구 사항에 맞게 설계된 단일 엔지니어링 솔루션으로 내구성, 규정 준수 및 안전성을 제공합니다.
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