바닥 여기저기에 곰팡이가 흩어져 있는데 그것을 찾으려고 오랜 시간을 소비하고 계십니까? 작업장 보관에 대해 다시 생각해 볼 때입니다.

많은 제조 작업장에 들어가면 익숙한 장면을 볼 수 있습니다. 여러 세트의 금형이 바닥에 쌓여 있거나 나무 팔레트 위에 놓여 있고 근처에 스페이서와 판지가 쌓여 있습니다. 필요할 때 베테랑 기술자가 팀을 이끌고 오랫동안 뒤져보고, 지게차는 통로를 왕복합니다. 이 장면은 너무 흔해서 많은 사람들이 '그게 원래 그런 일이구나'라고 생각합니다. 그러나 간단한 비용 분석을 통해 금형을 바닥에 보관하면 비용이 절약되는 것으로 나타났습니다. 선반 비용으로 인해 매일 제품을 검색하는 데 소요되는 시간, 수동 취급과 관련된 위험 및 금형 자체의 유지 관리 비용이 발생합니다.

금형이 '바닥에 쌓기'에 적합하지 않은 이유

금형은 개별적으로 무겁고 모양이 불규칙하며 높은 정밀도가 필요하고 사용 빈도가 매우 다양하다는 특징이 있습니다. 일부는 매일 사용되는 반면 다른 금형은 6개월에 한 번만 사용됩니다. 바닥에 직접 쌓으면 여러 가지 문제가 발생하는 경우가 많습니다. 첫째, 공간활용: 금형은 '점형' 공간을 차지하기 때문에 바닥에 펼쳐져 있어도 실제로 사용하는 3차원 공간은 상당히 제한적입니다. 둘째, 안전성: 금형은 무게 중심이 높고 가장자리와 모서리가 날카로워 수동 취급 시 부딪히거나 충격을 받을 위험이 큽니다. 셋째, 보호: 작업장의 기름, 금속 부스러기 및 습기가 금형 표면에 부착될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 가이드 핀 및 구멍과 같은 중요한 구성 요소는 녹이 발생하기 쉽고 이는 정밀도에 영향을 미칩니다. 넷째, 관리: 고정된 위치가 없이 마지막 사용자가 떠난 곳에 금형이 배치되며 금형 위치를 찾는 것은 전적으로 기억과 운에 달려 있습니다. '리프팅' 금형을 바닥에서 랙으로 옮기면 기본적으로 무질서한 더미에서 각 금형에 지정된 공간이 있는 고정 위치 관리 시스템으로 변형됩니다.

서랍형 몰드 랙은 어떻게 작동합니까?

서랍형(인출식이라고도 함) 랙은 가장 일반적인 유형의 금형 보관함입니다. 개념은 파일 캐비닛과 다소 유사합니다. 각 레벨은 단일 장치로 꺼낼 수 있는 하중을 지탱하는 서랍으로 구성됩니다. 금형은 서랍에 크기별로 구획별로 배열되어 있으며, 필요한 경우 전체 레벨을 빼내므로 랙 깊숙한 곳에 접근할 필요 없이 오버헤드 크레인, 호이스트 또는 수작업을 통해 직접 검색 및 배치할 수 있습니다.

표준 선반유닛과 비교하여 이 디자인은 몇 가지 실용적인 이점을 제공합니다. 검색 및 보관 중에 주형이 '바로 가져옵니다'. 랙 깊숙이 손을 넣거나 더미를 뒤질 필요가 없습니다. 각 구획은 단일 금형 세트에 해당하며, 번호가 표시된 후에는 재고 기록이 실제 재고와 일치합니다. 선반 간격은 일반적으로 금형 높이에 맞게 조정될 수 있으므로 짧은 금형은 공간을 낭비하지 않고 높은 금형은 편안하게 맞도록 할 수 있습니다. 서랍에는 일반적으로 내력 트랙이 장착되어 있어 당길 때 상대적으로 부드럽고 안정적인 활공을 제공합니다.

모델을 선택할 때 명확히 해야 할 핵심 사항

1. 부하 용량 및 구조. 

         금형은 균일하게 분포된 하중이 아닌 집중된 하중을 나타냅니다. 하나의 무거운 금형 세트를 풀아웃 선반에 배치하는 것과 작은 금형 열을 배치하는 것은 완전히 다른 응력 패턴을 초래합니다. 따라서 모델을 선택할 때 각 금형의 개별 중량과 대략적인 치수를 명확하게 지정하여 제조업체가 평균값이 아닌 가장 무거운 세트를 기준으로 구조를 설계할 수 있도록 하십시오. 이러한 요구 사항에 대해 Shibang Racking은 일반적으로 '장치 자체 중량이 부하 용량을 결정합니다'라는 전제하에 작동합니다. 재료의 모서리를 자르지 않음으로써 풀아웃 패널이 일정 기간 사용 후에도 처지지 않습니다.

2. 확장의 부드러움. 

         이는 실제로 패널을 한 번 당겨서만 실제로 평가할 수 있습니다. 트랙 유형, 롤러 재질, 패널 두께 모두 느낌에 영향을 미치며, 특히 무거운 금형을 로드할 때 더욱 그렇습니다. 가능하다면 선택 단계에서 실제 장치나 샘플 랙을 보여달라고 요청하는 것이 좋습니다.

3.기울어짐 방지 및 고정. 

         풀아웃 패널이 확장되면 무게 중심이 앞으로 이동합니다. 랙 자체는 바닥에 단단히 고정되어 있어야 합니다. 필요한 경우 평형추나 기울어짐 방지 장치를 설치하십시오. 바닥의 ​​수평도 사전에 확인해야 합니다. 바닥이 고르지 않으면 연장 중에 패널이 달라붙거나 걸리게 됩니다.

4. 통로 및 레이아웃.

        금형 랙 앞에는 충분한 작업 공간이 있어야 합니다. 해당 구역에 오버헤드 크레인, 지게차 또는 손으로만 접근할 수 있는지 여부에 따라 필요한 통로 폭이 결정됩니다. 작업장에 크레인 트랙이 이미 설치된 경우 간섭을 피하기 위해 랙 레이아웃을 미리 계획해야 합니다.

5. 향후 확장을 허용합니다. 

         금형의 수는 필연적으로 증가합니다. 고정식 칸막이보다는 조정식 칸막이를 선택하는 것이 더 좋습니다. 이렇게 하면 나중에 추가 레벨을 추가하거나 칸막이 간격을 조정하는 것이 용이해지고 전체 시스템을 완전히 재구축할 필요가 없기 때문입니다.

워크샵 환경에서 Shibang Racking은 무엇을 합니까?

시방때 랙킹 은 금형 보관을 처리하며 프로세스는 일반적으로 작업장의 순고 측정, 바닥 상태 평가, 통로 측정 등 현장 측정으로 시작됩니다. 그런 다음 레이아웃 계획과 도면을 개발하기 전에 무게 및 치수와 함께 금형 재고 목록을 기록합니다. 서랍 층 수, 층당 칸막이 수, 서랍 당김 방향은 모두 실제 금형 구성에 따라 맞춤화될 수 있습니다. 설치 및 시운전이 완료되면 시스템을 사용할 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 금형 수가 증가하거나 감소함에 따라 추가 계층을 추가하거나 기존 랙 구조에 구획 간격을 조정할 수 있습니다.

궁극적으로, 랙에 몰드를 보관하는 것은 미적인 측면이 아닙니다. '몰드를 찾아 다시 넣고 손상을 방지하는 것'을 표준으로 만드는 것입니다. 몰드 세트를 찾는 것이 오랫동안 더미를 뒤지는 것에서 단순히 서랍을 당기는 것까지 바뀌면 작업장의 작업 흐름은 자연스럽게 더 부드러워집니다.