Moho esparcido por todo el suelo, ¿pasando años tratando de encontrar uno? Es hora de repensar el almacenamiento en el taller.

Al entrar en muchos talleres de fabricación, verá una escena familiar: varios juegos de moldes apilados en el suelo o colocados sobre paletas de madera, con espaciadores y cartón apilados cerca. Cuando se necesitan, un técnico veterano lidera un equipo que los revisa durante años, mientras los montacargas se mueven de un lado a otro por los pasillos. Esta escena es tan común que muchas personas suponen 'así es como se supone que debe ser'. Pero un simple análisis de costos revela que, si bien almacenar los moldes en el piso ahorra costos de estanterías , se produce a expensas del tiempo dedicado a buscarlas diariamente, los riesgos asociados con la manipulación manual y los costos de mantenimiento de los propios moldes.

Por qué los moldes no son adecuados para 'apilarlos en el suelo'

Los moldes tienen características distintas: son pesados ​​individualmente, tienen formas irregulares, requieren alta precisión y varían mucho en la frecuencia de uso; algunos se usan a diario, mientras que otros se usan solo una vez cada seis meses. Apilarlos directamente sobre el suelo suele provocar varios problemas. En primer lugar, la utilización del espacio: los moldes ocupan espacios 'puntuales', por lo que incluso cuando se extienden por el suelo, el espacio tridimensional real que utilizan es bastante limitado. En segundo lugar, la seguridad: los moldes tienen un centro de gravedad alto y bordes y esquinas afilados, lo que representa un riesgo importante de chocar con ellos o ser golpeados por ellos durante la manipulación manual; tercero, protección: el aceite, las virutas de metal y la humedad del taller pueden adherirse a las superficies del molde; con el tiempo, los componentes críticos como los pasadores guía y las cavidades son propensos a oxidarse, lo que afecta la precisión; cuarto, la gestión: sin ubicaciones fijas, los moldes se colocan donde los dejó el último usuario, y localizarlos depende totalmente de la memoria y la suerte. 'Levantar' moldes del piso a estantes básicamente los transforma de pilas desordenadas a un sistema de gestión de ubicación fija donde cada molde tiene su propio espacio designado.

¿Cómo funcionan los bastidores de moldes estilo cajón?

Los estantes estilo cajón (también conocidos como extraíbles) son el tipo más común de almacenamiento de moldes. El concepto es similar al de un archivador: cada nivel consta de un cajón portante que se puede extraer como una sola unidad. Los moldes se organizan en compartimentos por tamaño en el cajón y, cuando es necesario, se extrae todo el nivel, lo que permite la recuperación y colocación directa mediante puentes grúa, polipastos o mano de obra, sin tener que profundizar en el estante.

En comparación con las estanterías estándar, este diseño ofrece varias ventajas prácticas. Durante la recuperación y el almacenamiento, los moldes 'le llegan directamente a usted': no es necesario buscar profundamente en el estante ni hurgar entre las pilas; cada compartimento corresponde a un único conjunto de moldes y, una vez etiquetados con un número, los registros de inventario coinciden con el stock físico; el espacio entre estantes generalmente se puede ajustar para adaptarse a la altura de los moldes, lo que garantiza que los moldes más cortos no desperdicien espacio mientras que los moldes más altos encajen cómodamente; y los cajones generalmente están equipados con rieles de carga, lo que proporciona un deslizamiento relativamente suave y estable cuando se extraen.

Puntos clave a aclarar al seleccionar un modelo

1.Capacidad de carga y estructura. 

         Los moldes representan cargas concentradas, no cargas distribuidas uniformemente. Colocar un solo molde pesado en un estante extraíble versus una fila de moldes pequeños da como resultado patrones de tensión completamente diferentes. Por lo tanto, al seleccionar un modelo, especifique claramente el peso individual y las dimensiones aproximadas de cada molde para que el fabricante pueda diseñar la estructura en base al conjunto más pesado, en lugar de un valor promedio. Para tales requisitos, Shibang Racking normalmente opera bajo la premisa de que 'el propio peso de la unidad determina su capacidad de carga': al no recortar los materiales, los paneles extraíbles no se combarán después de un período de uso.

2.Suavidad de extensión. 

         Esto sólo se puede evaluar realmente sacando el panel una vez. El tipo de pista, el material del rodillo y el grosor del panel afectan la sensación, especialmente cuando se cargan moldes pesados. Si es posible, recomendamos solicitar ver una unidad física o rack de muestras durante la fase de selección.

3.Prevención y seguridad de inclinación. 

         Cuando se extienden los paneles extraíbles, el centro de gravedad se desplaza hacia adelante; el propio bastidor debe estar firmemente anclado al suelo. Si es necesario, instale contrapesos o dispositivos antivuelco. También es necesario confirmar previamente la nivelación del suelo; un piso irregular hará que los paneles se peguen o se atasquen durante la extensión.

4.Pasillos y Distribución.

        Delante del bastidor de moldes debe dejarse suficiente espacio operativo. El ancho de pasillo requerido depende del acceso al área mediante puentes grúa, carretillas elevadoras o únicamente a mano. Si ya se han instalado carriles de grúa en el taller, se debe planificar con antelación la disposición de las estanterías para evitar interferencias.

5.Permitir una futura expansión. 

         El número de moldes aumentará inevitablemente. Es mejor elegir compartimentos ajustables en lugar de fijos, ya que esto facilita agregar niveles adicionales o ajustar el espaciado de los compartimentos más adelante, eliminando la necesidad de reconstruir completamente todo el sistema.

¿Qué hace Shibang Racking en un taller?

cuando shibang Las estanterías se encargan del almacenamiento de moldes, el proceso generalmente comienza con una medición en el sitio: medir la altura libre del taller, evaluar las condiciones del piso y medir los pasillos. Luego registramos la lista de inventario de moldes junto con sus pesos y dimensiones antes de desarrollar un plan de diseño y dibujos. La cantidad de niveles de cajones, la cantidad de compartimentos por nivel y la dirección de extracción del cajón se pueden personalizar según la configuración real del molde. Después de la instalación y puesta en servicio, el sistema está listo para su uso. A medida que la cantidad de moldes aumenta o disminuye con el tiempo, se pueden agregar niveles adicionales o ajustar el espacio entre compartimentos en la estructura de bastidor existente.

En última instancia, almacenar moldes en estantes no es una cuestión de estética, sino de convertir en norma 'encontrarlos, colocarlos de nuevo y evitar daños'. Cuando localizar un juego de moldes pasa de hurgar entre pilas durante años a simplemente abrir un cajón, el flujo de trabajo en el taller se vuelve naturalmente más fluido.