Beschaffung von Schwerlastpalettenregalen für ein Rohstofflager.

Projektübersicht

Kunde : Ein führender Hersteller von modifizierten Kunststoffen in Ostchina.

Schwachstellen : Die Lagerung von Rohstoffen (PP/ABS-Granulat) und Fertigprodukten (FIBC/Tonnensäcke mit einem Gewicht von 800–1.200 kg) basierte auf Rohzementblöcken. Dies führte zu chaotischem Stapeln, gemischten Chargen, die zu Problemen bei der Rückverfolgbarkeit führten, zu Verformungen der unteren Produktschicht (Verlustrate von über 3 %) und zu einem hohen Risiko des Zusammenbruchs bei der manuellen Handhabung.

 Kernanforderungen

• Tragfähigkeit : Unterstützt Tonnensäcke (1,2 t) und schwere Paletten; Einheit Regallast ≥ 4T.

• Chargenverwaltung : Aktivieren Sie die Verfolgung von „Eine Palette, ein Code“ und FIFO-Protokolle (First-In-First-Out).

• Anpassungsfähigkeit an die Umgebung : Hält geringfügigen Bodenunebenheiten und Vibrationen durch häufigen Gabelstaplerbetrieb stand.

 Vorgeschlagene Lösung

Implementierung eines selektiven Hochleistungspalettenregalsystems mit speziellem Zubehör :

• Strukturelle Verstärkung : Verwendete hochbelastbare 90×70-mm-Säulen (2,3 mm Dicke) und verstärkte „C-Träger“ für Querträger. Konfiguriert mit 4 Ebenen (6 m Höhe) und einer Tragfähigkeit von 1.500 kg pro Ebene.

• Anti-Beschädigungs-Design : Auf jeder Ebene sind 3 mm dicke, rutschfeste Stahldeckplatten installiert, um ein Verrutschen des Tonnensacks und ein Platzen der Verpackung zu verhindern.

• Präzise Positionierung : Säulenschutz und Führungsschienen hinzugefügt, um Aufprallschäden durch Gabelstapler zu minimieren.

• Optimiertes Layout : 8 Reihen × 40 Säulen mit einem 3,5 m langen Hauptgang, der 1.280 Palettenplätze bietet, aufgeteilt nach Chargennummer.

Implementierungsergebnisse

• Reduzierter Verlust : Eliminierte Kompressionsverformung der unteren Schicht; Rohstoffverlustrate auf <0,5 % gesunken.

• Effizienzgewinne : Die Eingangs-/Ausgangseffizienz wurde um 90 % gesteigert , die Zeit für die Bestandszählung wurde um 60 % reduziert und die Chargenrückverfolgbarkeit erreichte eine Genauigkeit von 100 %.

• Sicherheit und Konformität : Hat den statischen Belastungstest zu 110 % bestanden und entspricht dem Code for Design of Industrial Steel Storage Racking (GB/T 30675–2014).

 Projekt-Highlights

Maßgeschneidert für die „schwere, sperrige und vielschichtige“ Beschaffenheit der Materialindustrie, hat die Lösung verstärkten Strukturen und rutschfesten Terrassenbelägen Vorrang vor Standardkonstruktionen eingeräumt Regal . Obwohl die Anschaffungskosten um 15 % stiegen, wurde die Verschwendung von Rohstoffen verhindert (Einsparung von ca. 400.000 Yen pro Jahr), was zu einem ROI von nur 1,5 Jahren führte.