Language
부피가 큰 품목은 표준 소형 부품 선반에 비해 너무 클 수 있으며 여전히 팔레트 위치에 적합하지 않습니다. 넓은 선반은 사람들이 상자, 상자 또는 기타 관리 가능한 장치를 넓은 선반 베이에 직접 로드할 때 중간 지점을 채워줍니다. '대량'이라는 단어는 재고량 또는 패키지 크기를 의미하는 것이지 선반 등급을 초과할 수 있는 권한을 의미하는 것이 아닙니다. 유용한 디자인은 실제 장치 크기, 선택 빈도 및 직원이 각 항목을 이동하는 방식으로 시작됩니다.
그만큼 넓은 범위의 선반 제품군은 손으로 보관할 수 있는 넓은 입구를 제공합니다. Shanghai Shibang Storage Rack Co., Ltd.는 다음과 같이 설명합니다. 넓은 범위 선반입니다 . 중간에서 무거운 손으로 적재하는 물품과 소량의 다양한 제품 유형을 위한 개인 대 제품 솔루션인 이는 유용한 적용 범위입니다. 표준 선반 베이를 하나의 선반 베이로 취급해서는 안 됩니다. 지게차 적재형 팔레트 랙입니다 . 별도의 엔지니어링 사양이 필요 없는
일반적인 후보로는 박스형 예비 부품, 포장된 공급품, 케이스나 부품별로 선택되는 혼합 재고 등이 있습니다. 품목은 선택한 선반 표면에서 안정적이어야 하며 계획된 취급 방법으로 관리할 수 있어야 합니다. 무겁거나 크기가 크거나 어색한 재고는 기계적으로 들어 올리거나 다른 랙 유형이 필요할 수 있습니다. 베이가 넓다고 해서 짐을 수동으로 들어 올리는 것이 안전하지는 않습니다.
손잡이, 돌출부, 손에 필요한 여유 공간을 포함하여 보관된 가장 큰 상자 또는 상자를 측정합니다. 하나의 SKU가 전체 개방 공간을 차지할지 아니면 여러 SKU가 명확하게 구분되어 선반을 공유할지 결정하세요. 기둥, 빔 및 데크가 공간을 차지하므로 유용한 개구부는 외부 랙 치수보다 작습니다. 패키지에 대한 선반 깊이와 뒷면의 재고를 회수하는 데 필요한 도달 범위를 확인하십시오.
실제 패키지의 선반 높이와 실용적인 들어올리기 공간을 계획하세요. 추가 수준을 압박하는 다이어그램은 처리 속도가 느리거나 안전하지 않을 수 있습니다. 자주 집어 들고 무거운 관리 가능한 장치를 현장 인체공학적 실습에 따라 접근 가능한 적절한 높이에 배치합니다. 활성 피크 페이스가 어수선해지는 경우 저주파 예비 재고를 별도로 보관하십시오.
견적된 구성에서 각 선반 레벨과 전체 베이에 대한 정격 용량을 요청하십시오. 등급이 균등하게 분산된 부하를 가정하는지 여부와 조밀한 기계 부품이 작은 설치 공간에 있을 때 어떤 일이 발생하는지 확인하십시오. 데크, 빔, 커넥터 및 바닥 고정 장치는 하나의 시스템으로 작동해야 합니다. 유사한 모양의 랙에서 등급을 추정하거나 선반 높이를 이동하면 모든 등급이 변경되지 않는다고 가정하지 마십시오.
상품의 선반 표면을 선택하십시오. 작고 느슨한 구성 요소는 봉쇄가 필요하고 상자는 베이스에 대한 적절한 연속 지지가 필요합니다. 선택한 표면에 대한 청소, 습기 및 포장 잔해의 영향을 확인하십시오. 손상된 데크와 커넥터를 어떻게 검사하고 교체할지 확인합니다. 작업자가 볼 수 있도록 최대 하중과 허용 배열을 기록하십시오.
와이드 스팬 선반은 엄선된 혼합 상품에 유연하게 사용할 수 있지만 모든 대량 보관 방법을 대체할 수는 없습니다. 팔레트로 운반된 예비 재고는 엔지니어링된 방식을 사용할 수 있습니다. 팔레트 랙 시스템 . 후면 보충 및 전면 제시가 필요한 반복적이고 일관된 크기의 케이스 픽은 상자 흐름을 정당화할 수 있습니다. 혼합 창고에서는 팔레트 예비, 수동 픽업 선반 및 전용 고속 픽업 페이스의 세 가지를 순서대로 사용할 수 있습니다.
점유 위치, 재입고 여행, 여행 선택, 사용 가능한 도달 범위 및 향후 SKU 변경을 사용하여 대안을 비교하십시오. 베이가 넓으면 직립 개수가 줄어들 수 있지만 좁은 상자만 보관할 경우 공간이 낭비될 수 있습니다. 반대로, 작은 선반이 여러 개 있으면 실제로 부피가 큰 패키지를 선택하는 것이 복잡해질 수 있습니다. 각 구역에 필요한 베이 수를 결정하기 전에 일반 및 최대 제품군을 모델링하십시오.
SKU별 품목 규격, 최대 단위 중량, 예상 수량, 피킹 빈도를 제공합니다.
손으로 싣는 방법, 선호하는 선반 높이, 통로 폭, 카트나 집기 장비를 명시하세요.
깨끗한 내부 개구부, 선반 표면, 하중 분산, 고정 및 바닥 상태를 확인하십시오.
선반 위치가 어떻게 변경될 수 있는지, 변경 후 재검증이 필요한 용량이 무엇인지 물어보세요.
대량이란 다수의 소형 케이스, 몇 개의 특대 상자 또는 하나의 제품군에 집중된 높은 총 중량을 의미할 수 있습니다. 이러한 상황에서는 다양한 선반 열기 및 취급 방법이 필요합니다. 저장된 치수, 개별 중량, 보유 수량, 선택 단위 및 보충 패키지가 포함된 품목 목록을 작성합니다. 단순히 카탈로그에서 가장 큰 제품이 아니라 사람이 실제로 선반에 놓을 가장 큰 품목을 식별하십시오. 화물에 리프트 트럭이나 특수 지원 장치가 필요한 경우 적절한 엔지니어링 배치가 지정될 때까지 수동으로 적재하는 설계 개요와 분리하십시오.
단일 평균 상자보다는 재고 분포를 살펴보십시오. 넓은 베이에는 여러 개의 중형 패키지를 나란히 보관할 수 있지만 혼합 SKU에는 명확한 위치 제어와 다른 패키지를 방해하지 않고 하나를 제거할 수 있는 충분한 공간이 필요합니다. 선반이 깊은 경우 뒤쪽 위치에 접근하기 어렵거나 잊어버릴 수 있습니다. 정상 및 최대 재고 프로필을 사용하여 선반이 활성 피킹용인지, 예비 재고용인지 또는 둘 다를 위한 것인지 결정합니다. 예비로 지정된 베이는 매시간 여러 번 사용되는 베이와 다른 도달 범위 및 보충 패턴을 허용할 수 있습니다.
인용된 랙 너비는 일반적으로 상자에 사용할 수 있는 빈 공간이 아닙니다. 수직, 커넥터 및 측면 여유 공간으로 인해 내부 개구부가 줄어듭니다. 빔 깊이와 데크는 사용 가능한 선반 깊이와 높이에 영향을 미칩니다. 각 레벨에 대해 명확한 너비, 명확한 높이 및 사용 가능한 깊이가 포함된 치수 고도를 요청합니다. 대표 상자를 잡고 들어올리는 데 필요한 여유 공간을 두고 해당 도면에 대표 상자를 배치합니다. 이 연습을 통해 기술적으로는 상자에 맞지만 어색하게 비틀거나 직원이 라벨을 볼 수 없는 디자인을 노출할 수 있습니다.
선반 깊이는 단순히 가장 큰 패키지의 길이가 아니라 접근성을 반영해야 합니다. 두 줄의 상자를 앞에서 뒤로 보관하는 경우 뒷줄을 식별하고 회수하는 방법을 결정하십시오. 선택할 때마다 품목을 옆으로 옮겨야 하는 경우 겉보기 용량으로 인해 취급이 반복될 수 있습니다. 반대로, 얕은 선반은 필요한 통로 또는 랙 열의 수를 늘릴 수 있습니다. 계획된 카트와 도보 경로를 사용하여 평방미터당 사용 가능한 재고 단위와 도달하는 데 필요한 시간을 비교합니다.
레벨 등급은 설계에 사용된 배치에만 의미가 있습니다. 선반을 따라 펼쳐진 10개의 가벼운 상자는 중앙이나 가장자리에 배치된 밀도가 높은 부품 1개와 다릅니다. 명시된 용량이 균일한 분포를 가정하는지 질문하고 집중된 부하를 식별합니다. 선택한 데크는 과도한 휘어짐이나 패키지가 걸리는 틈 없이 상자 바닥이나 용기를 지지해야 합니다. 빔, 커넥터 및 기둥에도 누적 제한이 있으므로 레벨을 더 추가하거나 간격을 변경하면 새로운 평가가 필요할 수 있습니다.
한 레벨만이 아니라 로드된 베이 전체를 확인하십시오. 낮은 층에는 많은 재고가 있을 수 있으며, 위쪽 선반에는 제대로 계획되지 않은 경우 도달 범위 및 물체 낙하 문제가 발생할 수 있습니다. 재고를 보관하는 방법과 보호 장치, 칸막이 또는 상자가 느슨한 품목에 적합한지 여부를 지정하십시오. 바닥 및 고정 장치 배치는 랙 높이 및 하중과 일치해야 합니다. 가시적인 부하 정보와 정기 검사를 통해 운영자는 설치된 구성을 설계 가정 내에서 유지할 수 있습니다. 제안된 구성은 해당 사이트 요구 사항에 따라 자격을 갖춘 당사자가 검토해야 합니다.
수령 또는 팔레트 예약부터 선반 열, 포장 또는 발송까지의 경로를 매핑합니다. 개구부가 넓으면 손으로 따는 작업이 간편해집니다. 그러나 보충 카트가 지나갈 수 없거나 빈 상자가 통로에 쌓이면 가치가 사라집니다. 접근하기 쉬운 위치에 자주 선택하고 느린 재고에 다른 우선 순위를 부여하십시오. 직원이 높은 통로나 승인된 접근 장비를 사용해야 하는 경우 레이아웃에 너비, 하중 및 이동 규칙을 포함시킵니다. 선반이 손으로 싣는다고 설명되어 있기 때문에 사람이 물건을 안전하게 운반할 수 있다고 가정하지 마십시오.
보충 빈도는 베이에 보관된 재고량과 이를 공유하는 SKU 수에 따라 영향을 받습니다. 하나의 빠른 무버가 전체 레벨을 차지하는 경우 반복적으로 다시 채워야 할 수 있습니다. 너무 많은 작은 SKU가 하나의 레벨을 공유하는 경우 위치 오류가 증가할 수 있습니다. 교대당 픽업 및 리필을 예측한 다음 주문하기 전에 베이 할당을 조정하세요. 손상된 상품, 반품 및 개봉된 상자에 자체 처리 규칙을 부여하여 계획된 픽업 용량을 조용히 소비하지 않도록 하십시오. 작은 프로세스 결정은 추가 선반 수준보다 더 중요할 수 있습니다.
조정 가능한 선반의 한 가지 이점은 재고 변경에 따라 개구부를 재할당할 수 있다는 것입니다. 이러한 유연성에는 한계가 있습니다. 새 패키지는 여유 너비를 초과하거나 다른 데크 표면이 필요하거나 집중된 하중을 생성할 수 있습니다. 크기, 무게 또는 선택 방법 변경에 대한 검토 트리거를 설정합니다. 업데이트된 위치 계획을 유지하고 레벨 이동이 정격 구성 및 안전한 접근에 영향을 미치는지 확인하십시오. 출시 시 모든 구멍을 채우도록 강요하는 대신 계절별 제품을 위한 유연한 공간을 확보하세요. 비어 있는 계획된 위치는 반드시 낭비가 아닌 유용한 용량이 될 수 있습니다.
레이아웃 비교에는 현재 믹스와 피크 또는 미래 믹스와 같은 최소한 두 가지 그럴듯한 분류가 표시되어야 합니다. 품목 위치 수, 각 품목에 필요한 빈 공간 및 예상되는 취급 이동 횟수를 계산합니다. 새 믹스가 팔레트가 무거워지면 선반을 추가하는 것만으로는 문제가 해결되지 않을 수 있습니다. 작고 빈번한 선택으로 이동하면 더 좁거나 흐름 기반 위치가 더 나은 성과를 낼 수 있습니다. 이 시나리오 테스트는 프로젝트가 설치 후 곧 사라질 스냅샷을 최적화하는 것을 방지합니다.
실용적인 파일럿은 하나의 대표적인 선반 베이와 실제 제품의 혼합으로 시작할 수 있습니다. 승인된 등급 내에서 베이를 적재한 다음 운영자가 의도한 카트를 사용하여 일반적인 선택 및 보충을 수행하도록 합니다. 라벨 가시성, 도달 범위, 패키지 간섭 및 뒷면에서 SKU를 찾는 데 필요한 시간을 관찰하십시오. 허용되는 가장 무거운 항목과 부분적으로 고갈된 선반을 사용하여 반복합니다. 이 테스트를 통해 전체 행을 설치하기 전에 칸막이, 얕은 데크 또는 다른 레벨 높이가 필요한지 확인할 수 있습니다.
실제 선반 구조 및 재고 기록과 일치하는 위치 라벨을 사용하세요. 코드는 여러 SKU가 선반을 공유하는 경우 추가 위치 식별자를 사용하여 행, 베이 및 레벨을 명확하게 식별해야 합니다. 부피가 큰 상자 뒤에 라벨을 숨기거나 재입고 후 읽을 수 없는 곳에 라벨을 붙이지 마세요. 물리적 위치에 하나의 명확한 ID가 있으면 사이클 카운트 및 보충 확인이 더 쉽습니다. 제품이 이동하면 라벨과 시스템 기록을 모두 업데이트하세요. 그렇지 않으면 조절 가능한 선반의 유연성으로 인해 피할 수 있는 선택 오류가 발생할 수 있습니다.
넓은 선반은 부피가 크지만 관리하기 쉬운 엄선된 재고를 위한 실용적인 중간 지점이며, 특히 많은 SKU에 유연한 개방이 필요한 경우 더욱 그렇습니다. 그 가치는 공칭 너비보다는 명확한 치수, 적절한 선반 지지대 및 실행 가능한 보충 경로에 따라 달라집니다. 베이 수 또는 레벨 간격을 선택하기 전에 재고 및 취급을 모델링하십시오. Shanghai Shibang Storage Rack Co., Ltd.는 이 선반 카테고리를 제조합니다. 설치된 구성을 실제 부하 일정 및 시설과 비교하여 확인해야 합니다.
언급된 손으로 직접 넣는 제품은 사람에서 제품으로 보관하기 위한 것입니다. 지게차 팔레트 적재에는 별도로 지정되고 등급이 지정된 시스템이 필요합니다.
아니요. 사용 가능한 용량은 품목 설치 공간, 개구부, 정격 하중, 재고 도달 및 회전 능력에 따라 달라집니다.
제품은 재구성 가능하다고 설명되어 있지만 변경 사항은 구성 요소 설계를 따라야 하며 여유 공간 및 적용 가능한 하중 등급을 확인해야 합니다.
명확한 베이 치수, 선반 구성, 정격 하중, 고정 장치, 설치 범위 및 제품과 바닥에 대한 가정을 식별해야 합니다.
