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新素材テクノロジー産業では、倉庫管理の効率と安全性が企業の業務リズムとコスト管理に直接影響します。 Shibang Racking の新素材技術企業向けのカスタム パレット ラック プロジェクトは、 の積載量を備え 1 レベルあたり 2 トン、プロフェッショナルな設計、優れた品質、効率的な設置サービスを通じて、資材保管、スペース利用、運用効率における複数の課題を解決することに成功し、新素材産業における倉庫アップグレードのモデル ケースとしての役割を果たしています。
この新材料技術企業は、高機能材料の研究、開発、生産に重点を置いています。同社の倉庫では、さまざまな原料バレル、包装材料、半製品などを保管する必要があり、一部の材料は単一重量が比較的大きいものがあります。当初の倉庫設備にはなどの問題がありました 、積載量不足、スペース利用率の低さ、作業ルートの混乱。 2 トンの材料の安全な保管要件を満たすことも、材料の回転効率を制限することもできず、企業の生産能力向上の「見えないボトルネック」となっています。
Shibang ラッキング チームは、企業の倉庫の詳細な現地調査を実施し、新素材産業の保管特性と組み合わせて、 「高い積載量、高いスペース利用率、高い運用効率」を 中核としたパレット ラック システムを作成しました。
新素材企業における重量物の特性を目指して、ラックは 厚みのあるスチールと強化された構造設計を採用しており、各レベルは最大2トンまで運ぶことができ、大きな原料バレル、重い梱包材、その他の供給品を簡単に運ぶことができます。ラックの支柱とビームの間の接続プロセスは、全負荷条件下での構造の安定性を確保するために厳格な機械試験を受けており、倉庫の安全上の危険を根本的に排除しています。
「垂直空間階層化＋ユニット化パレット保管」という設計コンセプトにより、倉庫内に分散していた保管空間を 多層立体保管システムに変換します。資材のサイズやフォークリフトの操作高さに応じて、ラックの段数と各段の高さを正確にカスタマイズすることで、倉庫スペースの利用率が60%以上向上します。倉庫面積を拡張することなく、資材保管容量の大幅な増加が達成されます。
ラックの通路幅とビーム間隔は、企業の既存のフォークリフト設備に完全に適合しており、 「フォークリフト-ラック-資材」のシームレスな操作接続を実現しています。資材の入庫、保管から出荷までのプロセス全体をフォークリフトで迅速に操作できるため、人手による取り扱いコストが大幅に削減されます。材料回転効率が 40% 向上し、企業の生産リズムが効率的に運営されるようになります。
Shibang パレット ラックの使用後、この新しい材料技術会社は、 倉庫コストの削減、業務効率の向上、安全リスクの軽減という複数のメリットを達成しました。
• 資材保管容量は今後 3 年間のビジネス成長のニーズに対応し、倉庫拡張に伴う高額なコストを回避します。
• フォークリフトの操作効率の向上により、生産リンクにおける材料供給サイクルが 20% 短縮されます。
• レベルあたり 2 トンの安定した積載量と安全な構造設計により、重量物保管の安全上の危険が完全に排除され、企業の倉庫管理のコンプライアンスと安全性が質的に向上しました。
Shibang Racking は、「カスタマイズされた倉庫ソリューションで企業開発を強化する」というコンセプトを常に遵守してきました。さまざまな業界やシナリオにおける倉庫の問題点に対して、企画・設計から製造・設置までワンストップでサービスを提供します。新素材、化学薬品、機械などの複数の分野で、Shibang Racking の高荷重パレットラッキング、自動立体倉庫、その他の製品は、企業の倉庫アップグレードの信頼できる選択肢となっています。
