Les objets longs ont toujours du mal à trouver un bon endroit pour « se reposer » : un regard sur les rayonnages en porte-à-faux

Si vous vous promenez dans l'entrepôt d'un fournisseur de tubes ou d'une usine de transformation de profilés, vous avez probablement vu cette scène : des tubes d'acier de plusieurs mètres de long appuyés contre un coin, appuyés sur deux blocs de bois ; des piles de feuilles soigneusement empilées sur le sol : pour récupérer celle du milieu, vous devez d'abord tout déplacer par le haut. Ce n’est pas que les propriétaires ne veulent pas gérer les choses correctement ; c'est juste que ces longs matériaux ne conviennent tout simplement pas aux normes étagères : elles ne tiennent pas sur les palettes et les poutres ne sont pas assez longues. En conséquence, les matériaux longs finissent souvent dans des coins aléatoires de l'entrepôt, où ils prennent de la place, sont endommagés et sont difficiles à localiser.

I. Le défi des matériaux longs ne réside pas dans leur poids, mais dans leur « longueur »

Les rayonnages d'entrepôt standard sont conçus autour de palettes, et il n'existe que quelques tailles de palettes standard. Les tuyaux en acier de cinq ou six mètres de long ne peuvent pas être placés horizontalement et leur stockage vertical rend leur récupération difficile. Les empiler en diagonale contre un mur peut sembler pratique, mais cela présente en réalité plusieurs inconvénients : plus la pile est haute, plus les matériaux du bas risquent d'être écrasés et déformés ; la récupération des objets nécessite de creuser de l'extérieur vers l'intérieur, ce qui prend du temps et présente des risques pour la sécurité ; et lorsque différentes spécifications sont mélangées, trouver une pièce spécifique prend souvent beaucoup de temps.

II. Rayonnage en porte-à-faux : fournir un système de support ouvert pour les matériaux longs

Le concept derrière les rayonnages en porte-à-faux est simple : les « en porte-à-faux » s'étendent à partir des montants et les matériaux longs sont placés directement sur eux, sans montants ni traverses obstruant la vue de face. Cela permet de stocker des tuyaux, des profilés, des barres et des tôles sur toute la longueur, permettant aux chariots élévateurs ou aux travailleurs d'y accéder directement par l'avant, sans avoir à naviguer dans les rayonnages ou à couper des matériaux pour s'adapter aux palettes.

Combinés à des niveaux en porte-à-faux réglables, les matériaux de différents diamètres et spécifications peuvent être organisés par couche et zone, permettant aux utilisateurs de localiser les éléments en un coup d'œil. Pour les entrepôts traitant de tuyaux, de profilés et de tôles, cela transforme souvent « cette pile de matériaux dans le coin » en « baies de stockage bien organisées ».

III. Il ne s'agit pas seulement de placer des objets n'importe où : comprenez ces conditions préalables

Premièrement, la longueur du bras en porte-à-faux doit correspondre à la longueur du matériau. Lorsque des matériaux sont placés entre deux bras en porte-à-faux, si le porte-à-faux à chaque extrémité est trop long, les matériaux ont tendance à s'affaisser, ce qui exerce également une contrainte excessive sur les bras en porte-à-faux. Lors de la sélection d'un modèle, les calculs doivent être basés sur les articles les plus longs et les plus lourds du stock, plutôt que uniquement sur les scénarios les plus courants.

Deuxièmement, les matériaux extra-longs ou extra-lourds nécessitent une évaluation séparée. Plus une seule pièce de matériau est lourde, plus les exigences en matière de bras en porte-à-faux, de montants et d'ancrage au sol sont élevées ; certains matériaux exceptionnellement lourds ou longs peuvent ne pas convenir aux structures en porte-à-faux standard et peuvent nécessiter des solutions structurelles renforcées ; on ne peut pas simplement supposer que les approches des autres fonctionneront ici.

Troisièmement, prévoyez un espace opérationnel. La récupération des matériaux à partir de rayonnages en porte-à-faux de haut niveau nécessite généralement des chariots élévateurs. Par conséquent, la largeur des allées, le rayon de braquage des chariots élévateurs et l'itinéraire des couloirs d'incendie doivent tous être pris en compte lors de la planification de l'aménagement. Les couloirs d'incendie ne doivent en aucun cas être obstrués par des rayonnages ou des matériaux ; c'est une règle fondamentale de bon sens. N'attendez pas que les racks soient installés pour découvrir que même si les matériaux peuvent être introduits, les chariots élévateurs ne peuvent pas manœuvrer.

Quatre : Mesurez d'abord l'espace, puis déterminez le plan

Les détails à clarifier pour un entrepôt de matériaux longs sont en réalité assez concrets : la longueur approximative des matériaux, la classe de poids approximative de chaque article lourd, la fréquence de récupération quotidienne des matériaux et l'espace qui peut être alloué aux allées des chariots élévateurs et aux couloirs d'incendie. Sans ces chiffres, le choix d’un design basé uniquement sur l’intuition risque de conduire à des erreurs.

Shibang Racking est présent dans l'industrie des rayonnages d'entrepôt en acier depuis de nombreuses années, offrant une gamme complète de produits, notamment des systèmes en porte-à-faux, robustes, moyens et mezzanines. Nous pouvons adapter une solution à vos matériaux et à votre espace spécifiques, en utilisant des rayonnages cantilever là où ils sont nécessaires et en garantissant un espace d'allée adéquat si nécessaire. En cas de doute, demandez-leur de venir prendre des mesures et d'établir un plan d'aménagement indiquant clairement les zones de stockage, les allées et les hauteurs de dégagement en porte-à-faux. C'est bien plus fiable que de simplement le dessiner vous-même sur papier.

Les matériaux longs font également partie de l’inventaire et méritent un espace désigné et organisé.